铁艺加工之镦粗工艺介绍

铁艺加工是一种多种技艺的组合，其中镦粗工艺是一种常用的方法。其中镦粗有完全镦粗和局部镦粗两种。局部镦粗又可分为端部缴粗和中间镦粗。

　　(1) 铁艺加工之完全镦粗

　　完全镦粗是将坯料竖直放于砧面上锻打，使其沿全长产生变形的镦粗方法。

　　(1) 铁艺加工之端部镦粗

　　金属的变形都集中于坯料的端部，通常可以在漏盘上或胎模内进行镦粗，端部镦粗时不宜把坯料的全长加热。

　　如果局部加热的长度很难控制，可用浸水法来控制局部加热的长度，即坯料加热后把不需要镦粗的部分浸在水中冷却后再镦粗。

　　(2) 铁艺加工之中间镦粗

　　这种镦粗方法是用来锻打中间大两端小的锻件，将坯料两端拔细到所要求的尺寸，分别放在上、下漏盘内，使要镦粗部分的坯料直立其间，然后进行锤击镦粗。为了从漏盘内取出锻件，上、下漏盘孔壁都应具有一定的拔模斜度，一般为5°~矿。为了防止在锻件截面过渡处产生缺陷，漏盘的相应处应制造成具有一定圆角半径的光滑曲面。

　　傲粗时，坯料的变形是不均匀的，以平砧间镦粗 为例，坯料的高度H和直径D的比如果在2.5以下 (即H/D< 2.5),镦粗后呈鼓形;如果高度和直径的比在2.5~3之间，由于毛坯 较高，尤其是当打击力量不够时，镦粗后则呈双鼓形 (如图6-43b所示);毛坯更高时，则容易产生弯曲。为了防止弯曲，毛坯的高度与 直径之比不要大于3。

　　为了不出现鼓形，锻打时最好先不断地转圈轻打快打，先打成两头粗中间细的形 状，然后再把锻件立正;图中2所示为用空气锤猛打，这种方法有的地方叫“铆锻”。

　　方形毛坯镦粗时，要先锻成八棱形，然后再镦粗。

　　镦粗缺陷的矫正可采用如下方法进行。

　　(1) 铁艺加工之弯曲的矫正

　　由于高度与直径之比超过2.5~3或操作不良引起坯料弯曲，就需要进行矫正。

　　(2) 铁艺加工之歪斜的矫正

　　由于坯料端面不平或上下砧不平，镦粗后使坯料歪斜，最后在锤砧间镦粗。

　　必须注意，矫正歪斜的毛坯应在较高的温度下进行(高于900 X：)，否则不但难于矫正， 而且毛坯易于从钳中飞出，造成事故。

　　(1) 铁艺加工之坯料中心凹陷的矫正

　　镦粗时如坯料锻打过扁，在滚圆时因压力不够，只能在表面发生变形，使锻件中心产生凹陷。若遇到这种情况，在压缩时锤需重击，先锻成六角形，使中心部分受力增厚，然后再倒角滚圆。