铁艺制作加工中的浇注工艺

铁艺浇铸过程中，通常使用焦炭和反应炉，反应炉的底板上会镀上一层铁矿(氧化 铁)反应炉内的温度维持在铸铁(熔点1100° )和生铁(熔点150CT )的熔点之 间氧化铁和空气中的氧分子使炉内的碳、硫燃烧，同时氧化了硅和锰渐渐地铸铁 中的碳消失，铁的熔点不断上升，最终熔为铁块。

　　炉外工人用铁棒穿过锻造炉上某个适当的孔，不断搅袢铁块这时的铁块逐渐变形，分裂成一个个小粘块，通过锻造，最终小铁块又将熔为大铁块。

　　回转炉的发明.避免了手工搅拌铁块的麻烦_:回转炉是被称为“火炉"或“鸡 蛋”的圆形锻造炉.中心部分用于燃烧碳料，可旋转.通过齿轮装置，在水平轴上旋 转运动炉内涂上耐火材料;将液态铁引入，炉子周围的氧化火焰不断燃烧，铸铁中的碳逐渐消失，转化成可用于锻造的铁块。

　　最近人们又开始试图从矿石中提取铁，人们开始使用一种高效燃料(从焦炭中提炼氢和一氧化碳)。这种方法比古老的加泰罗尼亚方法更经济实惠，制成的铸铁杂质含量更少。很纯的铁是由硫酸盐或氯化亚铁的电解质溶液获得的铁板或钢板构成阳极， 阴极则根据人们想要达到的效果形成不同形状。

　　良好的铁的断裂面必须是浅灰色，呈纤维结构拉伸、压缩和伸长率的测试是评价质量的重要方法，一块好的铁必须能够弯曲多次而不被折断。

　　该测试可以在一个V字形凹槽的铁块上进行：用一块长20cm、直径为0.8cm的测 试材料，用锥子打磨成V字形，然后向反方向拉伸再弯曲，不断拉伸，全过程铁块均 保持完好整个测试可以进行加热或冷却处理。

　　其他测试则在1200〜1300° C之间进行：不停弯曲铁块;它会在某个极点断裂。

　　分离成两段..好的铸铁是不会碎裂的在测试的铁块两端，会打入一些洞眼即使在 洞眼周围不断折叠弯曲，铁块也不会断裂

　　原本铁棒的直径为长度的二分之一，经过不断打磨，缩小至长度的三分之一， 并且没有任何裂痕。